فرآیند ساخت و تولید

PA6 (نایلون 6) به دلیل خواص مواد منحصر به فردش، یک انتخاب برتر برای قطعات الکترونیکی صنعتی است:

استحکام مکانیکی: استحکام کششی عالی و مقاومت در برابر ضربه بالا را فراهم می کند که برای محافظت از الکترونیک داخلی حساس در برابر استرس مکانیکی ضروری است.
پایداری حرارتی: PA6 شکل ساختاری خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند و برای قطعات الکتریکی که در حین کار گرما تولید می‌کنند مناسب است.
مقاومت در برابر مواد شیمیایی و سایش: این ماده در برابر روغن‌ها، گریس‌ها و مواد شیمیایی رایج صنعتی بسیار مقاوم است و دوام طولانی‌مدت-در محیط‌های خشن را تضمین می‌کند.
عایق الکتریکی: به عنوان یک دی الکتریک قابل اعتماد عمل می کند و استانداردهای ایمنی و عملکرد مورد نیاز برای محفظه الکتریکی را فراهم می کند.

فرآیند قالب تزریق

تولید ما از اجزای PA6 از قالب‌گیری تزریقی با دقت بالا-استفاده می‌کند که به‌طور خاص برای خواص رئولوژیکی منحصربه‌فرد پلی آمید بهینه شده است:

مدیریت رطوبت:

PA6 به طور طبیعی رطوبت سنجی است. قبل از قالب‌گیری، از سیستم‌های خشک کن خشک‌کننده پیشرفته برای رسیدن به رطوبت بسیار کم استفاده می‌کنیم. این امر برای جلوگیری از نقص سطح و اطمینان از دستیابی قطعه نهایی به حداکثر پتانسیل مکانیکی خود بسیار مهم است.

پلاستیک-درجه حرارت بالا:

با توجه به نقطه ذوب نسبتاً بالای PA6، ماشین‌های تک رنگ- ما از پروفایل دقیق دمای بشکه برای اطمینان از رسیدن رزین به حالت جریان بهینه بدون تخریب حرارتی استفاده می‌کنند.

جریان قالب بهینه شده:

با توجه به سیالیت بالای PA6 مذاب، طرح‌های قالب ما شامل سیستم‌های تهویه دقیق مهندسی شده و دونده متعادل است. این کار از "فلاش" در خطوط جداکننده جلوگیری می کند و تضمین می کند که ویژگی های هندسی پیچیده-مانند محفظه های یکپارچه برنجی-به طور کامل و تمیز پر می شوند.

چرخه های خنک کننده کنترل شده:

ما از کانال‌های خنک‌کننده با راندمان بالا-برای مدیریت ماهیت نیمه کریستالی PA6 استفاده می‌کنیم که تبلور یکنواخت را ترویج می‌کند. این تنش های داخلی را به حداقل می رساند و از تاب خوردگی که اغلب با پلیمرهای کریستالی مرتبط است جلوگیری می کند.

مهندسی و DFM

رویکرد DFM ما برای این جزء PA6 بر به حداکثر رساندن مزایای ساختاری مواد تمرکز دارد:

درج های فلزی یکپارچه:این طرح دارای جیب‌های قالب‌گیری شده دقیق-برای درج‌های رزوه‌ای برنجی است که امکان مونتاژ مکانیکی-با گشتاور بالا را بدون آسیب رساندن به پایه پلاستیکی فراهم می‌کند.
نوارهای ساختاری تقویت شده:قسمت زیرین دارای یک شبکه پیچیده از دنده های ساختاری است. این نسبت سفتی به وزن را به حداکثر می‌رساند و اطمینان می‌دهد که قطعه حتی در زیر بار نیز سفت باقی می‌ماند و در عین حال از استحکام طبیعی ماده تا حد ممکن استفاده می‌شود.
نقاط نصب{0}}تحمل بالا:دریچه‌های شکاف‌دار متعدد و سوراخ‌های نصب با تلورانس‌های دقیق قالب‌گیری می‌شوند تا ادغام یکپارچه در مجموعه‌های الکترونیکی بزرگ‌تر را تسهیل کنند.

مشخصات مواد و فنی

ویژگی مهندسی	استاندارد فنی
فرآیند تولید	قالب‌گیری تزریقی رنگ-تفرد با دقت بالا
مواد اولیه	پلی آمید درجه{{0}بالا 6 (PA6)
ویژگی های کلیدی	قابلیت درج برنجی یکپارچه،-آج‌بندی با استحکام بالا، پایه‌های شیاردار
تحمل ابعادی	مهندسی دقیق ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$)
پایان سطح	مات صنعتی،-مقاومت در برابر سایش بالا

تضمین کیفیت و عملکرد

دقت ابعادی: استفاده از تأیید CMM برای همه رابط های نصب و موقعیت های درج.
تست یکپارچگی مواد: تست ضربه و استرس حرارتی برای اطمینان از مطابقت دسته با استانداردهای دوام صنعتی.
درج-آزمایش بیرون‌کشی: تأیید کنید که درج‌های برنجی قالب‌گیری شده-داخلی یا پستی-با گشتاور مورد نیاز مطابقت دارند و برای بست ایمن{3}}نیروی بیرون کشیده می‌شوند.

کاربردهای صنعتی

توزیع برق: پایه های نصب کلیدهای مدار، رله ها و بلوک های توزیع برق.

الکترونیک خودرو: محفظه های ساختاری برای ماژول های حسگر و سیستم های مدیریت مهار سیم.

اتوماسیون صنعتی: هواپیماهای پشتی بادوام برای کنترلرهای PLC، درایوهای موتور و ماژول های ورودی/خروجی.

چرا بنما را انتخاب کنید

شرکت ما تولید کننده حرفه ای قالب‌گیری تزریق پلاستیک و قالب نوری است، بر روی PC، PMMA، و{0}}ساخت قالب‌های نوری تمرکز دارد. کارخانه ما مراکز ماشین‌کاری پیشرفته CNC و ماشین‌های فرز با سرعت بالا- را اداره می‌کند. ما همچنین از فناوری پرداخت دقیق برای دستیابی به وضوح نوری بالا استفاده می‌کنیم. تیم مهندسی قالب‌های پیچیده چند حفره‌ای را طراحی می‌کند، قطعات لنز تحملی محکم-و اجزای نورپردازی سفارشی را توسعه می‌دهد. هر طرح از الزامات نوری و ساختاری واضح پیروی می‌کند.

ما از پروژه ها از توسعه نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کنیم. فرآیند ما کیفیت و دقت ابعادی ثابتی را حفظ می کند و به کنترل هزینه و بهبود کارایی کمک می کند.

طراحی و تولید قالب خانگی - کنترل کامل از CAD تا قسمت نهایی

بازرسی دقیق کیفیت نوری برای یکنواختی و عبور نور

سیستم تولید دارای گواهی ISO-برای تضمین کیفیت ثابت

توسعه سریع قالب و زمان کوتاه

راه حل های سفارشی برای تولید کنندگان نورپردازی OEM/ODM در سراسر جهان

انطباق SMETA، و چندین اختراع

مشخصات شرکت

از سال 1997، ما از یک کارخانه 6000 ㎡ در نینگبو کار می‌کردیم و از ارتباطات حمل‌ونقل عالی به شهرهای اطراف لذت می‌بردیم. ما روی توسعه محصولات نورپردازی، ماژول های خنک کننده ترموالکتریک، و قالب های پلاستیکی و فلزی سفارشی- تمرکز می کنیم. ما با-وظیفه-کارگاه‌های هنری، خطوط تولید پیشرفته، گواهینامه‌های ISO 9001 و SMETA، و فناوری‌های ثبت شده، خروجی ماهانه قوی ارائه می‌کنیم. تیم اختصاصی ما کیفیت برتر، فرآیندهای کارآمد و ارسال به موقع جهانی را تضمین می کند.

کارگاه تزریق

انبار مواد اولیه

کارگاه سخت افزار

کارگاه مونتاژ

آزمایشگاه

منطقه اداری

برنامه ریزی کارگاه قالب گیری تزریقی

این کارگاه در مناطق عملکردی متمایز سازماندهی شده است تا از تولید کارآمد و مدیریت روان گردش کار اطمینان حاصل شود.

product-995-466

product-1010-241

تجهیزات کارخانه

این کارخانه دارای ماشین آلات{0}فناوری پیشرفته است که برای بهینه سازی دقت و بهبود کارایی تولید مهندسی شده اند.

product-1041-531

product-1200-446

بسته بندی و حمل و نقل

بسته بندی سفارشی

ما گزینه های بسته بندی کاملاً سفارشی از جمله لوگو، برچسب های برند و آثار هنری کارتن شما را ارائه می دهیم.
برای محموله‌های صادراتی، از کارتن‌های محکم یا بسته‌بندی فولادی- با علائم حمل و نقل استاندارد استفاده می‌کنیم تا از حمل و نقل ایمن اطمینان حاصل کنیم.

حمل و نقل

برای سفارشات انبوه: ما با شرکای قابل اعتماد لجستیک جهانی همکاری می کنیم تا خدمات حمل و نقل دریایی یا هوایی قابل اعتماد و ارزان{0}} را ارائه دهیم.

برای نمونه ها و سفارش های کوچک: ما از طریق پیک های بین المللی مانند TNT، FedEx، UPS و DHL ارسال می کنیم.

product-1263-913